南通卓力達于2020年引進第六代卷對卷曝光機，配備專業(yè)卷對卷蝕刻工藝人員，經(jīng)過多次試驗及樣品開發(fā)，現(xiàn)已成功實現(xiàn)卷對卷蝕刻加工生產(chǎn)。

卷對卷蝕刻加工工藝也稱為RTR(Roll to Roll)加工 ,適用于不銹鋼、銅及銅合金、鎳鐵合金、純鐵等多種輕薄金屬材料的柔性網(wǎng)片產(chǎn)品。近些年來電子行業(yè)在更新迭代中迅猛發(fā)展，各類柔性材料憑借其輕薄的物理性能特點在電子設(shè)備中被廣泛使用，需求量的不斷增加也導致柔性材料的加工邁向規(guī)?；?、工業(yè)化、成熟化。

隨著電子產(chǎn)品對核心材料需求越來越輕薄，終端客戶對加工技術(shù)的要求也日趨提高，片式蝕刻生產(chǎn)技術(shù)已不能滿足客戶對產(chǎn)品精度、批量產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性的需求。在片式蝕刻過程中耗費了大量人力成本，生產(chǎn)管理嚴格控制生產(chǎn)環(huán)境條件，但經(jīng)過一道道工序周轉(zhuǎn)下來仍然難以避免因工序間流轉(zhuǎn)或是人工操作不當產(chǎn)生變形。

造成的材料損傷，因而采用片式蝕刻加工柔性材料時往往導致不良率居高不下。相對于片式生產(chǎn)技術(shù)的費時費力、勞動力成本高但生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品尺寸精度及穩(wěn)定性難以保證等不足，全自動化卷對卷蝕刻加工工藝能有效解決上述問題。

卷對卷蝕刻的特點主要體現(xiàn)在以下幾個方面：

①針對超薄軟性原材料的制程傳輸，卷對卷連續(xù)蝕刻技術(shù)可精準控制材料在制程中的受力及對位，有效降低制程中材料損耗。

②卷對卷涂布工藝能很好控制油墨均勻度及成膜穩(wěn)定度，能提供較佳的生產(chǎn)良率。

③采取自動化系統(tǒng)可調(diào)節(jié)進料速度和時間。進料速度由起步階段緩慢勻速上升直至平穩(wěn)運行，整個過程不會造成材料表面人為劃傷。

④卷對卷連續(xù)蝕刻設(shè)備的精密度與穩(wěn)定性保證了產(chǎn)品良率與質(zhì)量。