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產品介紹

產品名稱:

連續(xù)蝕刻

產品簡介:

連續(xù)蝕刻是一種高效、可控的精密加工工藝，通過化學或電化學方法對金屬材料（如不銹鋼、銅、鋁等）進行連續(xù)、均勻的表面腐蝕處理，實現微米級精度的圖形轉移或功能化加工。與傳統間歇式蝕刻相比，該技術通過自動化傳送系統實現物料的連續(xù)進給，配合準確的蝕刻液控制和實時監(jiān)測系統，可大幅提升生產效率和一致性。

工藝特點:

連續(xù)蝕刻加工工藝也稱為RTR(Roll to Roll) 加工 ,適用于不銹鋼、銅及銅合金、鎳鐵合金、純鐵等多種輕薄金屬材料的柔性網片產品。近些年來電子行業(yè)在更新迭代中迅猛發(fā)展，各類柔性材料憑借其輕薄的物理性能特點在電子設備中被廣泛使用，需求量的不斷增加也導致柔性材料的加工邁向規(guī)?；⒐I(yè)化、成熟化。

工藝流程：

卷料準備—連續(xù)清潔—連續(xù)貼膜— 連續(xù)曝光—連續(xù)顯影—連續(xù)蝕刻— 連續(xù)脫膜— 檢驗包裝—成品出貨

我們的優(yōu)勢

 1、卓力達二十多年來在蝕刻領域鉆研和創(chuàng)新，致力于不銹鋼、鈦合金、銅合金、鉬、鎳基高溫合金等材料的蝕刻加工、生產和銷售。擁有深圳、昆山、南通  三座工廠，其中南通工廠為卓力達集團自有工業(yè)園，一期蝕刻、二期電鍍，為客戶提供一站式金屬加工解決方案。

2、卓力達的連續(xù)蝕刻生產線采用全自動化設計，物料通過滾筒或鏈式傳送系統實現不間斷加工，相比傳統單張蝕刻效率提升50%以上。公司配備高精度噴射系統和閉環(huán)蝕刻液控制技術，確保高速生產下仍能保持±0.01mm的公差精度。此外，卓力達的智能排產系統可無縫對接客戶大批量訂單需求，大大降低單位成本，適合消費電子、汽車傳感器等行業(yè)的規(guī)?；桓?。

3、連續(xù)蝕刻適合大規(guī)模生產，公司具備規(guī)?；a能力，可以進一步降低邊際成本，擴大市場份額。 通過專利的掩膜技術和動態(tài)蝕刻補償算法，卓力達可解決傳統蝕刻中常見的邊緣鋸齒、過蝕等問題。例如，在柔性電路板加工中，公司通過多段式溫度調控和流量傳感器，確保蝕刻深度均勻性達98%以上。配合CCD在線檢測設備，實時反饋數據至中央控制系統，實現工藝參數的自動修正，從而滿足5G高頻器件等對超精細線路的嚴苛要求。

4、公司用心培養(yǎng)各類金屬蝕刻工藝人員，在 連續(xù)蝕刻 領域持續(xù)實踐和研究，購買連續(xù)蝕刻產品的收放卷設備、在線糾偏設備和在線測量儀器，為產品質量護航的同時，努力做到為客戶提供整體解決方案。同時，卓力達的連續(xù)蝕刻系統集成廢液回收再生裝置，通過離子交換和中和沉淀技術，使蝕刻液循環(huán)利用率達90%，減少危廢排放30%以上。同時，公司自主研發(fā)的低濃度蝕刻劑可降低原料消耗，結合能源回收設計，幫助客戶實現綠色生產目標。此優(yōu)勢在歐盟RoHS認證產品中尤為突出，助力客戶提升市場競爭力。

5、卓力達集團擁有深圳卓力達、昆山卓力達和南通卓力達三大生產基地，綜合面積40000余平方米。其中南通已建成產業(yè)園，涉及各種金屬蝕刻、卷對卷電鍍、陽極氧化、激光切割、測試治具和真空擴散焊等多個領域。 擁有各種常規(guī)、進口以及定制化非標精密蝕刻線及 卷對卷連續(xù)電鍍線，滿足產能的同時提供各種金屬表面處理服務。