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料帶蝕刻

料帶蝕刻也稱卷對卷蝕刻或卷料蝕刻。是一種高自動化的化學蝕刻方式, 針對不銹鋼卷料、銅卷料等柔性成卷材料,可以實現(xiàn)整卷全線自動化連續(xù)曝光和連續(xù)蝕刻。

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產(chǎn)品簡介 / Introduction

產(chǎn)品詳情

產(chǎn)品介紹

產(chǎn)品名稱:

料帶蝕刻

產(chǎn)品簡介:

料帶蝕刻是一種高精細、高自動化的化學蝕刻方式,針對不銹鋼卷料、銅卷料等柔性成卷材料,可以實現(xiàn)整卷全線自動化連續(xù)蝕刻,無需人工在前段和后段接板、放板,工序之間采取機械式自動化卷對卷傳輸操作,方便批量蝕刻生產(chǎn)在批量生產(chǎn)中更適用,生產(chǎn)出的產(chǎn)品更具穩(wěn)定性。

工藝特點:

由于材質(zhì)很薄,如果采用人工操作常常會不經(jīng)意造成材料劃傷、磨損等,而采用料帶蝕刻加工柔性薄材料不會造成任何損耗,同時具備后續(xù)的連續(xù)沖壓、連續(xù)表面處理等加工優(yōu)勢,能節(jié)省人工成本,提高生產(chǎn)效率。

工藝流程:

料帶準備-料帶清潔- 料帶貼膜-料帶曝光- 料帶顯影 -料帶蝕刻- 料帶脫膜-檢驗包裝 -成品出貨

我們的優(yōu)勢

1、卓力達二十多年來在蝕刻領(lǐng)域持續(xù)深耕和創(chuàng)新, 公司于2015年斥資在南通新建卓力達工業(yè)園,借鑒深圳和昆山分公司的成功經(jīng)驗,致力于不銹鋼、鈦合金、銅合金、鉬、鎳基高溫合金等材料的蝕刻加工、技術(shù)創(chuàng)新、研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。

2、料帶蝕刻適合大批量生產(chǎn),公司擁有自動化生產(chǎn)線,能夠快速完成大批量訂單,縮短交貨周期。

3、法國進口多臺卷對卷曝光設(shè)備,日本引進蝕刻藥水自動添加系統(tǒng)和藥液再生系統(tǒng),保證卷對卷生產(chǎn)公制程中的設(shè)備運行穩(wěn)定、蝕刻數(shù)據(jù)穩(wěn)定、品質(zhì)穩(wěn)定。

4、自建生產(chǎn)基地、用心培養(yǎng)各類金屬蝕刻工藝人員,在料帶蝕刻領(lǐng)域持續(xù)實踐和研究,購買卷對卷蝕刻產(chǎn)品的收放卷設(shè)備、在線糾偏設(shè)備和在線測量儀器,為產(chǎn)品質(zhì)量護航的同時,努力做到為客戶提供整體解決方案。

5、公司擁有快速響應(yīng)客戶需求的能力,能夠根據(jù)客戶的設(shè)計變更快速調(diào)整生產(chǎn)工藝,提供定制化服務(wù)。

產(chǎn)品特點

  • 01 對比圖

    蝕刻噴射示意圖

  • 02

    料帶蝕刻工藝的工序流程:

    ①料帶清潔

    先通過有機溶劑除油、電解除油等方式除去金屬卷料表面的臟污、油跡、印子等,保證材料表面潔凈。

    ②料帶貼膜

    采用貼膜機在料帶表面貼上一層膠膜,用壓膜裝置使膠膜與金屬緊密貼合,防止蝕刻過程中發(fā)生側(cè)蝕。該工序?qū)罄m(xù)蝕刻的品質(zhì)至關(guān)重要,必須選擇粘合性好、柔韌性高的膠膜。既要保證粘膠與料帶壓緊,防止蝕刻液滲漏,又要保證撕膜時不會太費力導(dǎo)致料帶變形。

    ③料帶曝光

    料帶貼上干膜后根據(jù)圖紙將膜切成一定形狀,即為蝕刻形狀。此過程要重點控制膜切的深度和精度,做到切斷膠膜且不傷到金屬料帶。

  • 03

    ④膠膜排廢

    膜切后用自動撕膜機將部分膠膜除掉,暴露的基材部分被蝕刻鏤空。

    料帶蝕刻

    將料帶通過自動化運行的蝕刻設(shè)備進行連續(xù)蝕刻,即得到滿足客戶需求的半成品。

    ⑥撕膜

    蝕刻完成后,采用撕膜機除去料帶上剩余的膠膜,呈現(xiàn)出最終的蝕刻成品,后續(xù)可按需進行電鍍或沖壓。







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卓力達二十多年深耕蝕刻,擁有深圳/南通 /昆山3 大制造基地,引進法國新一代料帶蝕刻加工設(shè)備,能對銅、鈦合金、不銹鋼等金屬進行料帶蝕刻加工,高精度好品質(zhì),歡迎咨詢: 0513-81601666!

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