熱門(mén)關(guān)鍵詞: 蝕刻加工 真空擴(kuò)散焊接 不銹鋼蝕刻 金屬蝕刻 卷對(duì)卷蝕刻
0513-81601666 189-3869-3452
產(chǎn)品介紹 |
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產(chǎn)品名稱(chēng): |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介: |
電鑄晶圓模板 , 是一種通過(guò)精密電鑄工藝制造的微納米級(jí)結(jié)構(gòu)模板,主要用于半導(dǎo)體封裝、LED制造、 MEMS(微機(jī)電系統(tǒng))及先進(jìn)顯示等領(lǐng)域的光刻制程。其核心原理是通過(guò)電化學(xué)沉積技術(shù)在導(dǎo)電基底上精確復(fù)制母模的微細(xì)圖案,形成高精度、高一致性的金屬模板,可用于晶圓級(jí)封裝、微納結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)印等關(guān)鍵工藝。 |
產(chǎn)品特點(diǎn)及用途: |
具有高精度、高可靠性、孔壁圓滑等優(yōu)點(diǎn)。電鑄光柵廣泛應(yīng)用半導(dǎo)體制造和封裝工藝中 ,成為現(xiàn)代電子行業(yè)中不可或缺的工具。 |
產(chǎn)品售后: |
二次元、影像儀精密檢測(cè),24小時(shí)服務(wù)熱線:0513-81601666 。我們是高端精密電鑄的工廠,對(duì)所有我司的產(chǎn)品售后負(fù)責(zé)。不論是服務(wù)態(tài)度,還是產(chǎn)品質(zhì)量,前置的關(guān)于產(chǎn)品設(shè)計(jì)溝通,業(yè)務(wù)員的服務(wù)質(zhì)量等,均可以直接溝通??焖俚姆磻?yīng)機(jī)制,針對(duì)客戶的投訴,24 小時(shí)內(nèi)回復(fù)。48小時(shí)內(nèi)提出整改對(duì)策,三天內(nèi)完成良品發(fā)貨。 |
我們的優(yōu)勢(shì) |
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1、截止 2025年我們?cè)诰茈婅T領(lǐng)域深耕10余年, 2015年公司斥資在南通新建卓力達(dá)工業(yè)園,借鑒深圳和昆山分公司的成功經(jīng)驗(yàn),致力于各類(lèi) 電鑄晶圓模板 加工產(chǎn)品的技術(shù)創(chuàng)新、研發(fā)、生產(chǎn)和銷(xiāo)售。我們的核心團(tuán)隊(duì)擁有半導(dǎo)體行業(yè)經(jīng)驗(yàn),能夠準(zhǔn)確把握高端制造領(lǐng)域?qū)δ0寰鹊膰?yán)苛要求。通過(guò)持續(xù)優(yōu)化電鑄工藝參數(shù)和引進(jìn)好的制造設(shè)備,我們確保每一片電鑄晶圓模板都能達(dá)到行業(yè)頂尖的精度標(biāo)準(zhǔn),滿足客戶對(duì)微納級(jí)結(jié)構(gòu)的制造需求 。 |
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2、 我們不僅提供標(biāo)準(zhǔn)化的電鑄晶圓模板產(chǎn)品,更能根據(jù)客戶的特殊工藝需求提供定制化解決方案。卓力達(dá)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)可以協(xié)助客戶完成從設(shè)計(jì)驗(yàn)證到量產(chǎn)導(dǎo)入的全流程服務(wù),包括結(jié)構(gòu)優(yōu)化建議、材料選擇指導(dǎo)以及工藝參數(shù)匹配等。這種全方位的技術(shù)支持能力使我們能夠幫助客戶縮短研發(fā)周期,快速實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品量產(chǎn)。 |
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3、 卓力達(dá)建立了完善的質(zhì)量管理體系,從原材料采購(gòu)到最終產(chǎn)品交付的每一個(gè)環(huán)節(jié)都實(shí)施嚴(yán)格管控。我們的生產(chǎn)環(huán)境達(dá)到半導(dǎo)體級(jí)潔凈標(biāo)準(zhǔn),配備先進(jìn)的質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備,包括高倍率電子顯微鏡、三維輪廓儀等精密檢測(cè)儀器。通過(guò)實(shí)施全過(guò)程質(zhì)量追溯系統(tǒng),我們可以確保每一片電鑄晶圓模板都具有可靠的質(zhì)量表現(xiàn)和穩(wěn)定的性能輸出。 |
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4、 卓力達(dá)始終堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新,每年投入大量資源用于新工藝研發(fā)和設(shè)備升級(jí)。我們與多家知名高校和研究機(jī)構(gòu)保持緊密合作,共同開(kāi)展前沿技術(shù)研究。這種持續(xù)的創(chuàng)新投入使我們能夠不斷突破技術(shù)瓶頸,開(kāi)發(fā)出更具競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品,為客戶提供更完善的解決方案。同時(shí),我們也積極參與行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定,推動(dòng)整個(gè)電鑄模板技術(shù)領(lǐng)域的發(fā)展。 |
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5、 通過(guò)建立穩(wěn)定的原材料供應(yīng)渠道和優(yōu)化的生產(chǎn)管理體系,卓力達(dá)能夠確保產(chǎn)品交付的及時(shí)性和穩(wěn)定性。我們與多家優(yōu)質(zhì)材料供應(yīng)商建立了長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作關(guān)系,確保關(guān)鍵原材料的品質(zhì)和供應(yīng)安全。同時(shí),我們采用智能化的生產(chǎn)排程系統(tǒng),能夠靈活應(yīng)對(duì)客戶的緊急需求,提供可靠的產(chǎn)能保障。 |
高精度: 電鑄工藝是一種制造技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的開(kāi)孔設(shè)計(jì)。它通過(guò)精確的電化學(xué)沉積過(guò)程,確保焊膏印刷量的均勻性和錫球放置位置的準(zhǔn)確性。在電鑄晶圓模板的生產(chǎn)中,其位置偏差通常能夠控制在 ±1%毫米以內(nèi),這種高精度的制造能力使其在半導(dǎo)體封裝、電子制造等領(lǐng)域具有顯著優(yōu)勢(shì),能夠有效提升產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性,滿足高端電子設(shè)備制造的嚴(yán)格要求。
可定制化: 電鑄晶圓模板具有高度的定制化能力,能夠充分滿足客戶的多樣化需求。客戶可以根據(jù)自身工藝要求,靈活定制模板的開(kāi)孔設(shè)計(jì),包括孔徑大小、形狀和分布模式。同時(shí),模板的厚度和硬度也可以根據(jù)實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景進(jìn)行精準(zhǔn)調(diào)整,確保在不同的使用條件下都能達(dá)到最佳性能。這種定制化服務(wù)不僅提高了模板的適用性,還為客戶提供了更高的工藝靈活性和生產(chǎn)效率,是高端電子制造領(lǐng)域的理想選擇。
高強(qiáng)度和耐用性: 電鑄晶圓模板通常選用優(yōu)質(zhì)鎳合金材料,其硬度范圍在340~380HV和450~550HV之間。這種高強(qiáng)度的材料賦予模板卓越的耐用性,即使在多次重復(fù)使用過(guò)程中,仍能保持極高的精度和穩(wěn)定的性能。無(wú)論是面對(duì)高精度的開(kāi)孔設(shè)計(jì),還是復(fù)雜的生產(chǎn)環(huán)境,鎳合金模板都能展現(xiàn)出優(yōu)異的抗變形能力和耐磨性,從而延長(zhǎng)使用壽命,降低更換頻率,為高精度電子制造提供可靠的保障。
優(yōu)質(zhì)的印刷性能: 電鑄模板的鎳質(zhì)表面具有低表面張力,這使得FLUX(助焊劑)和焊膏在印刷過(guò)程中能夠更均勻地鋪展,從而提高印刷質(zhì)量和一致性。同時(shí),模板的孔壁經(jīng)過(guò)精細(xì)加工,表面光滑,不會(huì)劃傷錫球表面,這對(duì)于無(wú)鉛焊膏印刷尤為重要。無(wú)鉛焊膏通常對(duì)表面質(zhì)量要求更高,而電鑄模板的這些特性能夠確保焊膏在印刷和焊接過(guò)程中不被污染或損壞,從而提升產(chǎn)品的可靠性和生產(chǎn)效率。