產(chǎn)品新聞我們
蝕刻是將材料使用化學(xué)反應(yīng)或物理撞擊作用而移除的技術(shù)，蝕刻技術(shù)可以分為濕蝕刻和干蝕刻兩類。而銅腐蝕就是蝕刻加工中常見的腐蝕加工技術(shù)。
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產(chǎn)品介紹 |
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產(chǎn)品名稱: |
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產(chǎn)品簡(jiǎn)介: |
銅腐蝕 是一種通過化學(xué)或電化學(xué)方法在銅表面進(jìn)行選擇性蝕刻的工藝，主要用于精密電子元件、電路板、裝飾品等領(lǐng)域的加工。該技術(shù)通過控制腐蝕液的成分、溫度和時(shí)間，準(zhǔn)確去除銅材表面的特定部分，形成所需的圖案或結(jié)構(gòu)。銅腐蝕工藝具有高精度、高效率的特點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)微米級(jí)甚至納米級(jí)的加工精度，廣泛應(yīng)用于高密度互連板（HDI）、柔性電路板（FPC）、引線框架等產(chǎn)品的制造。卓力達(dá)憑借腐蝕技術(shù)和嚴(yán)格的工藝控制，為客戶提供高質(zhì)量的銅腐蝕解決方案。 |
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生產(chǎn)周期: |
針對(duì)數(shù)量，銅腐蝕 批量化生產(chǎn)加工周期一般控制在 5-15天，特殊的情況下，如產(chǎn)品交期特別緊張的可以提前和我們商量確認(rèn)。我們會(huì)調(diào)用本廠資源去積極的對(duì)應(yīng)并幫助客戶完成緊急狀態(tài)下的交貨時(shí)間?？傊阂磺袨榱丝蛻?，保證批量交貨時(shí)間。 |
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蝕刻流程： |
開料→清洗板材→干膜或涂布→烘干→曝光→ 顯影→烘干→蝕刻→脫膜→檢測(cè)包裝→成品出貨 |
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我們的優(yōu)勢(shì) |
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1、截止2025年我們?cè)谖g刻領(lǐng)域從業(yè)20余年，2015年公司又斥資在南通新建產(chǎn)業(yè)園，借鑒深圳和昆山分公司的成功經(jīng)驗(yàn)，在銅腐蝕領(lǐng)域開展技術(shù)研發(fā)，致力于中高端市場(chǎng)銅腐蝕 產(chǎn)品的技術(shù)創(chuàng)新、研發(fā)、生產(chǎn) 和銷售 。 立志成為蝕刻行業(yè)的百年企業(yè)！ |
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2、公司先后通過 ISO 9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證和 ISO 14001 環(huán)境管理體系認(rèn)證、汽車行業(yè) TS 16949 認(rèn)證、高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)證等。卓力達(dá)一直注重技術(shù)研發(fā)，設(shè)有實(shí)驗(yàn)室并配備了高新技術(shù)人才。 |
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3、引進(jìn)多條蝕刻生產(chǎn)線， 擁有藥水自動(dòng)添加系統(tǒng)和再生系統(tǒng)，同時(shí)也注重環(huán)保問題， 自建大型 污水處理系統(tǒng)，廢水回用率達(dá)到40％以上，是在金屬蝕刻行業(yè)中少有的建設(shè)專用污水處理系統(tǒng)的廠家。 公司立志成為環(huán)保企業(yè)、綠色企業(yè)。 |
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4、我們有多條銅腐蝕生產(chǎn)線，開展技術(shù)研發(fā)，很好的解決了銅氧化問題，可滿足客戶產(chǎn)品質(zhì)量需求。 力爭(zhēng)以高精度、高標(biāo)準(zhǔn)求生存、求發(fā)展、要效益。 |
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5、擁有深圳卓力達(dá)、昆山卓力達(dá)和南通卓力達(dá)三大生產(chǎn)基地，綜合面積40000余平方米。其中南通已建成產(chǎn)業(yè)園，涉及蝕刻、電鍍電泳、陽極氧化、激光焊接和真空擴(kuò)散焊等多個(gè)領(lǐng)域，可為客戶產(chǎn)品提供整體式解決方案。其中南通卓力達(dá)一號(hào)樓一樓為電泳車間；二樓和三樓為蝕刻車間，擁有 各種常規(guī)、進(jìn)口以及定制化非標(biāo)精密蝕刻線20余條，能滿足產(chǎn)能以及各種銅腐蝕產(chǎn)品 的精度要求；四樓為真空擴(kuò)散焊車間。二號(hào)樓為電鍍產(chǎn)業(yè)。 |
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銅腐蝕過程中蝕刻未到位原因：
在銅腐蝕過程中，出現(xiàn)蝕刻未到位的情況，可能由多種因素共同作用導(dǎo)致。首先，腐蝕速度過快可能導(dǎo)致蝕刻時(shí)間不足，銅層未能去除，影響圖案的完整性。其次，腐蝕藥水濃度過低，反應(yīng)活性不足，無法有效溶解銅層，造成蝕刻不徹底。此外，蝕刻溫度過高可能加速反應(yīng)，但也可能導(dǎo)致藥水揮發(fā)過快或反應(yīng)不均勻，影響蝕刻質(zhì)量。另外，顯影速度過慢會(huì)使光刻膠未能及時(shí)去除，阻礙腐蝕液與銅層的接觸，導(dǎo)致局部蝕刻不完全。因此，需綜合控制腐蝕參數(shù)，確保蝕刻過程穩(wěn)定、均勻。
可以實(shí)現(xiàn)金屬和銅腐蝕 。 我們擁有的蝕刻加工技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)金屬和銅材料的高精度腐蝕加工，適用于各種復(fù)雜外形和精細(xì)圖案的產(chǎn)品制造。加工過程中可靈活添加LOGO，滿足品牌化、個(gè)性化的定制需求，同時(shí)支持大批量生產(chǎn)，確保產(chǎn)品一致性與穩(wěn)定性。加工精度極高，公差可控制在±0.01mm以內(nèi)，滿足對(duì)精密度要求極高的應(yīng)用場(chǎng)景。整個(gè)蝕刻過程無壓點(diǎn)、無機(jī)械應(yīng)力，產(chǎn)品不變形、不改變材料原有性能，適用于幾乎所有金屬及銅合金材料，廣泛應(yīng)用于電子、通訊、醫(yī)療、汽車等多個(gè)行業(yè)，全面滿足多樣化的生產(chǎn)需求。
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銅腐蝕與不銹鋼蝕刻所用的藥水雖然可以通用，但由于銅的化學(xué)活性高于鐵，銅能還原鐵離子，因此蝕刻銅時(shí)藥水消耗較少，成本相對(duì)較低。然而，銅在空氣中極易氧化，蝕刻后表面容易變色，因此需要額外的還原處理步驟，如使用還原劑或抗氧化劑進(jìn)行表面處理，以恢復(fù)銅的原有光澤。此外，銅蝕刻后的脫膜工藝通常采用強(qiáng)堿溶液，但銅對(duì)堿性環(huán)境較為敏感，操作不當(dāng)可能導(dǎo)致表面損傷。相比之下，不銹鋼蝕刻工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，藥水選擇范圍更廣，且不易氧化，后續(xù)處理步驟較少。因此，銅蝕刻工藝在藥水選擇、氧化控制和表面處理等方面都比不銹鋼蝕刻更為復(fù)雜，對(duì)工藝控制的要求也更高。
卓力達(dá)生產(chǎn)精密銅腐蝕 加工，是蝕刻行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員，自建大型污水處理站，擁有多條進(jìn)口蝕刻加工生產(chǎn)線，和多家世界500強(qiáng)企業(yè)合作，提供各種銅腐蝕 工藝解決方案。以美觀，環(huán)保的捆包方式，化學(xué)蝕刻工藝生產(chǎn)的銅腐蝕產(chǎn)品平整度可以達(dá)到0.02mm，孔徑可以做到0.05mm，根據(jù)材料厚度，孔徑公差可以保證到+/-0.01mm，可以根據(jù)客戶的要求進(jìn)行孔的排列和孔間距的的設(shè)計(jì)品牌化生產(chǎn)，并獲得一致好評(píng)，如果你想找精密 銅腐蝕廠家，請(qǐng)聯(lián)系卓力達(dá)。0513-81601666。
