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其實(shí)在蝕刻 加工行業(yè)中，有很多客戶對(duì)鈍化不是很了解，這里詳細(xì)分析下鈍化這個(gè)工藝。
金屬表面的鈍化是金屬通過(guò)暴露于空氣中或采用化學(xué)、電化學(xué)的方法使金屬表面的活性態(tài)轉(zhuǎn)化為不易被氧化的鈍態(tài)，從而延緩金屬的腐蝕或進(jìn)一步氧化的方法。前者可以稱之為自然鈍化，后者則可稱之為人工鈍化。金屬工件在進(jìn)行蝕刻防蝕層制作之前的鈍化處理有兩個(gè)目的：①為了防止金屬表面銹蝕；②可以通過(guò)鈍化膜來(lái)提高對(duì)防蝕層的附著力。
在常用的金屬蝕刻中，鋁工件如正在進(jìn)行防蝕處理前不需要陽(yáng)極氧化，那么經(jīng)清潔處理后應(yīng)對(duì)工件表面進(jìn)行化學(xué)鈍化處理，否則鋁表面在干燥或轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中容易產(chǎn)生水印跡，影響防蝕層與鋁基體的結(jié)合力。對(duì)于鋁工件表面如有特別需要可采用化學(xué)氧化的方法來(lái)提高膜層的厚度，實(shí)驗(yàn)證明具有氧化膜層的鋁表面更易于防蝕層可靠粘接。
銅及合金工件蝕刻加工后經(jīng)酸洗、水洗后如不迅速干燥，很容易在銅表面生成銅銹而影響防蝕效果，這時(shí)也可采用鈍化的方式來(lái)防止銅銹的產(chǎn)生。
不銹鋼件經(jīng)過(guò)腐蝕加工后，如果需要提高鹽霧時(shí)間的，這個(gè)時(shí)候也要采用純化的方式來(lái)提高鹽霧時(shí)間了。
一般來(lái)講，對(duì)于容易在水汽環(huán)境中銹蝕的金屬都可采用鈍化的方式進(jìn)行預(yù)處理。鈍化處理時(shí)應(yīng)注意是金屬表層的鈍化處理而不是化學(xué)氧化處理，經(jīng)過(guò)專門鈍化而產(chǎn)生的鈍化膜是一層很致密同是結(jié)合力很好的防護(hù)層，而不同于金屬材料在自然環(huán)境中所生成的鈍化膜。
這一工序并不是每一種金屬都需要進(jìn)行，這要根據(jù)金屬材料的性質(zhì)以及對(duì)產(chǎn)品的要求來(lái)確定，同時(shí)在決定是否需要采用鈍化處理之前，應(yīng)進(jìn)行工藝試驗(yàn)，取得可靠的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)后再?zèng)Q定取舍。