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隨著精密制造行業(yè)的快速發(fā)展，電鑄工藝因其高精度、高復(fù)刻性等優(yōu)勢(shì)，成為眾多高端制造領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)。作為金屬加工領(lǐng)域的企業(yè)，卓力達(dá)金屬科技有限公司深耕電鑄技術(shù)多年，為客戶提供高標(biāo)準(zhǔn)的電鑄解決方案。本文將詳細(xì)介紹電鑄工藝的原理、流程及核心優(yōu)勢(shì)。
1. 電鑄工藝的原理
電鑄（Electroforming）是一種通過電解沉積金屬來(lái)制造精密零件的工藝。其原理類似于電鍍，但電鑄更注重在芯模表面沉積較厚的金屬層，最終通過脫模獲得獨(dú)立成型的金屬制品。該工藝可精準(zhǔn)復(fù)制芯模的復(fù)雜結(jié)構(gòu)，適用于微細(xì)孔、異形件等高精度需求的產(chǎn)品。
2. 電鑄工藝的具體流程
電鑄工藝主要包括以下步驟：
芯模制備：根據(jù)產(chǎn)品需求選擇金屬、塑料或蠟質(zhì)芯模，并進(jìn)行表面導(dǎo)電化處理（如化學(xué)鍍銀）。
電鑄沉積：將芯模置于電解液中，通過電流作用使金屬離子（如鎳、銅等）在芯模表面均勻沉積，形成所需厚度的金屬層。
脫模與后處理：待金屬層達(dá)到要求后，通過物理或化學(xué)方式分離芯模，并對(duì)成品進(jìn)行拋光、清洗等處理，確保尺寸精度和表面質(zhì)量。
3. 電鑄工藝的加工優(yōu)勢(shì)
超高精度：可復(fù)刻微米級(jí)細(xì)節(jié)，適用于精密電子元件、光學(xué)器件等。
復(fù)雜結(jié)構(gòu)成型：輕松實(shí)現(xiàn)鏤空、薄壁等傳統(tǒng)加工難以完成的復(fù)雜幾何形狀。
材料多樣性：支持鎳、銅、金等多種金屬，滿足不同行業(yè)的性能需求。
成本效益：小批量生產(chǎn)時(shí)模具成本低，且成品一致性好，減少后續(xù)加工工序。
卓力達(dá)金屬科技憑借電鑄技術(shù)和嚴(yán)格的質(zhì)量管控，已為醫(yī)療器械、電子通信等領(lǐng)域提供服務(wù)。未來(lái)，我們將持續(xù)創(chuàng)新，推動(dòng)電鑄工藝在更多高端制造場(chǎng)景中的應(yīng)用。
卓力達(dá)金屬科技有限公司專注于精密金屬加工，提供電鑄、蝕刻、沖壓等一站式解決方案，致力于成為行業(yè)前列的金屬制造服務(wù)商。